Дробљење и мешање хране - принцип рада машине за тело
Машина за дробљење и мешање хране подељена је на два дела: пулверизатор и миксер.
1. Структура пулверизатора: постоје два начина храњења: самоусисни и принудни (одговарајући пулверизатор се бира према моделу),
Када се материјал усисава или шаље у комору за млевење, велика брзина ротације сечива чекића се користи за дробљење материјала, а користи се екран
да би се обезбедила величина честица уситњеног материјала.
2. Вертикални спирални механизам за мешање и мешање: када пропелер материјала почне да се окреће, комора радног кола малог резервоара материјала се насилно шаље у транспортни цевовод, а затим се пропелером подиже на врх бубња за мешање и онда ће материјал бити равномерно бачен у бубањ за мешање, а материјал је у бубњу за мешање. Подизање и спуштање и лева и десна ротација се изводе континуирано како би се формирао процес мешања, како би се постигао уједначен ефекат мешања.
Вертикални унутрашњи спирални миксер (такође познат као миксер за суви прах) је нова врста опреме за мешање високе ефикасности, која је погодна за мешање и мешање китова у праху, хране и других материјала на унутрашњим и спољашњим зидовима. Машина има широку применљивост на мешавине, неће производити феномен раслојавања и сегрегације за мешање материјала осетљивих на топлоту, неће екструдирати и млети зрнасте материјале и има добру прилагодљивост мешању крупних, финих и ултра финих зрна, влакана или пахуљастих материјала.
Опис вертикалне спиралне структуре за мешање:
Вертикални унутрашњи спирални миксер се углавном састоји од дела преноса, вијка за мешање за подизање напојног вијка и цилиндра.
Део за пренос:Главни мотор покреће спиралу да се окреће кроз клинасти ремен. Мотор прихвата 380В, 50Хз АЦ напајање, а негативно одступање напона напајања не може бити веће од 10%.
Хеликс:Вијак за довод се ротира да би свој материјал убацио у конус. Углавном се ослања на спиралне лопатице да имају реакциону силу на материјал, покрећући материјал у супротном смеру, а затим подижући материјал нагоре кроз спиралу у конусу и прскајући га од врха до дна кроз спирални излаз, тако да да се непрекидно подиже и да се материјал равномерно меша.
Цилиндар:Горњи део је цилиндар, а доњи део је облик конуса, што је погодно да се просути материјали концентришу и поново глатко убацују у спиралу. Истовремено, на врху постоји рупа за лакше одржавање и посматрање. Доњи крај отвора за пражњење се користи за безбедно пражњење.